motorkerékpár- és autóalkatrész-gyártás kód nélküli robotizált fényezéssel

A motorkerékpár- és autóalkatrész-gyártás versenykörnyezetében a kiváló minőségű, tartós és esztétikus felületek iránti kereslet kiemelkedő. A kód nélküli robotfújás (ahogyan az a codefreespray.com oldalon is látható ) forradalmi technológiává vált, különösen az 1. és 2. szintű beszállítók számára, akik változatos termékcsaládokat kezelnek.

Az alábbiakban részletesen elemezzük az alkalmazását ezekben az ágazatokban:

Az autóipari és motorkerékpár-alkatrészek gyakran bonyolult formákat tartalmaznak, amelyeket nehéz programozni a hagyományos „pont-pont” módszerekkel.

• Motorkerékpár vázak és lengőkarok: Ezek az alkatrészek összetett csőszerkezettel és mély bemélyedésekkel rendelkeznek. A kódolatlan robotok lehetővé teszik a festőmester számára, hogy a lengőkarokat folyékony, organikus pályákon vezesse, biztosítva a hegesztett kötések és a szűk szögek 100%-os lefedettségét.

• Utángyártott autókiegészítők: Az egyedi spoilereket, lökhárítókat és tükörházakat gyakran kis tételben gyártják. A hagyományos programozás napokig tart, így az automatizálás kis sorozatok esetén veszteséges. A kód nélküli technológia percekre csökkenti a beállítási időt, lehetővé téve a jövedelmező „nagy keverésű, kis volumenű” gyártást.

Az autóiparban a felületminőség kritikus márkamegkülönböztető tényező.

• A-osztályú felületek: Az olyan alkatrészek, mint az üzemanyagtartályok, az oldalsó panelek és az könnyűfém felnik, hibátlan, „tükörszerű” felületet igényelnek. Az emberi fáradtság „narancshéj-elszíneződést” vagy csöpögést okoz.

• A kód nélküli előny: A robot a mesterfestőtől érkező specifikus „csuklómozdulat” és az optimális festési távolság rögzítésével mechanikai következetességgel másolja le az emberi érintést ( 0,05 mm- es ismétlési pontosság). Ez biztosítja, hogy minden alkatrész megfeleljen a „Bemutatótermi minőség” szabványnak.

Az autóalkatrészek gyakran többrétegű bevonatokat igényelnek a védelem és a stílus érdekében.

• Korróziógátló alapozók: Az alváz alkatrészein használt cinkben gazdag alapozók gyakran mérgezőek és nehezek. A robotok eltávolítják a munkásokat ezekből a veszélyes környezetekből, megelőzve a légzőszervi problémákat, például a „fémfüst-lázat”.

• Izocianát alapú lakkok: Motorkerékpár-alkatrészeken használt, magas UV-állóságú bevonatok, ezek a vegyszerek erősen szenzibilizálják a folyamatot. A kód nélküli robotok használata lehetővé teszi a szakértő számára, hogy egyszer „megtanítsa” a folyamatot, majd biztonságos távolságból felügyelje a gyártást.

Az autóipar folyamatos nyomás alatt áll a költségek csökkentése és a munkaerőhiány kezelése érdekében.

• A „mérnöki adó” megszüntetése: A hagyományos robotokhoz speciális programozókra van szükség, akik magas fizetést keresnek. A CodeFreeSpray segítségével a meglévő festőszemélyzet kezeli az automatizálást, drasztikusan csökkentve a teljes tulajdonlási költséget (TCO).

• Anyagmegtakarítás: Az automatizált precíziós megoldások jellemzően 15-30% -kal csökkentik a túlfújást és a festékpazarlást . Egy olyan gyár számára, amely több millió dollárt költ speciális autóipari bevonatokra, ez több százezer dolláros éves megtakarítást jelent.

Az új energiájú járművek (NEV) fejlesztésének gyors ciklusával az alkatrész-kialakítások gyakran változnak.

• Agilis K+F: Amikor egy új motorkerékpár-modellt vagy autófelszereltséget terveznek, a festési útvonal olyan gyorsan frissíthető, ahogyan a festő meg tudja mozgatni a karját. Ez felgyorsítja a piacra jutási időt azáltal, hogy megkerüli a hagyományos robotikára jellemző hosszadalmas szoftveres hibakeresési fázist.

A CodeFreeSpray.com a kézzel készített kézműves munka és az ipari méretű hatékonyság közötti technikai hidat kínálja azoknak a gyártóknak, akik korszerűsíteni szeretnék a felületkezelő soraikat .