As indústrias de ferragens e processamento de metais dependem de acabamentos de superfície duráveis ​​e esteticamente agradáveis ​​para produtos que vão desde gabinetes de eletrônicos de consumo até acessórios arquitetônicos. Sistemas automatizados de acabamento de ferragens são essenciais para alcançar qualidade impecável em grandes lotes de produção.
Essas aplicações frequentemente envolvem peças pequenas com geometrias altamente complexas, reentrâncias profundas ou ângulos intrincados. A pulverização manual tradicional resulta em alta variabilidade. Os sistemas robóticos, particularmente aqueles com flexibilidade articular avançada, se destacam por:
Revestimento multiangular: O pulso flexível do robô garante que o primer, a tinta ou o pó alcancem todas as superfícies ocultas e arestas afiadas, evitando a corrosão prematura.
Uniformidade entre lotes: Uma vez que um percurso é ensinado, o robô o repete perfeitamente, garantindo que o acabamento na peça 1.000 seja idêntico ao acabamento na peça 1.
Alta taxa de utilização: Esses sistemas geralmente podem operar em conjunto com mesas rotativas ou transportadores, maximizando o tempo de trabalho do robô e minimizando o tempo ocioso.



















