Les industries de la quincaillerie et de la transformation des métaux dépendent de finitions de surface durables et esthétiques pour des produits allant des boîtiers d'électronique grand public aux éléments architecturaux. Les systèmes de finition automatisés sont essentiels pour garantir une qualité irréprochable, même pour des productions en grande série.
Ces applications concernent souvent des petites pièces aux géométries très complexes, comportant des cavités profondes ou des angles aigus. La pulvérisation manuelle traditionnelle engendre une grande variabilité. Les systèmes robotisés, notamment ceux dotés d'une grande flexibilité articulaire, excellent grâce à :
Revêtement multi-angles : le poignet flexible du robot garantit que l’apprêt, la peinture ou la poudre atteignent chaque surface cachée et chaque arête vive, empêchant ainsi la corrosion prématurée.
Uniformité d'un lot à l'autre : une fois qu'un parcours est appris, le robot le répète parfaitement, garantissant que la finition de la pièce 1 000 est identique à celle de la pièce 1.
Taux d'utilisation élevé : Ces systèmes peuvent souvent fonctionner conjointement avec des tables rotatives ou des navettes, maximisant ainsi le temps de travail du robot et minimisant les temps d'inactivité.