Produkcja ceramiki sanitarnej – toalet, umywalek i spłuczek – to proces o dużej objętości, w którym najważniejsza jest powtarzalność. Ręczne szklenie często jednak obarczone jest wadami, takimi jak gromadzenie się płynu w narożnikach, spływanie po powierzchniach pionowych oraz nierównomierna grubość powłoki (FT), co prowadzi do dużej liczby braków po wypaleniu. Zrobotyzowane systemy szklenia sanitarnego oferują idealne rozwiązanie.
Te wyspecjalizowane roboty wykorzystują zaawansowaną kontrolę ruchu, aby poruszać się po skomplikowanej geometrii wnętrza syfonu toaletowego lub umywalki z precyzją poniżej milimetra. Zapewniają one:
Jednostajna prędkość: Robot utrzymuje stałą prędkość względem powierzchni, co ma kluczowe znaczenie dla zapobiegania lokalnemu gromadzeniu się zanieczyszczeń.
Zoptymalizowany kąt: Kąt pistoletu jest dynamicznie regulowany, aby zapewnić maksymalną wydajność transferu szkliwa, nawet w trudno dostępnych wewnętrznych krzywiznach.
Spójność procesu: Robot gwarantuje dokładnie taką samą grubość (mierzoną w mikronach) każdego elementu, co znacznie zmniejsza liczbę defektów i zapewnia stabilny proces wypalania.
Dzięki stabilizacji procesu szklenia producenci odnotowują znaczną redukcję przeróbek i odpadów, co bezpośrednio przekłada się na wzrost rentowności.