Le revêtement des pièces en fibre de verre (FRP) et des composites présente des défis uniques en raison de leur taille, de leur forme irrégulière et souvent non uniforme (par exemple, les coques de bateaux, les nacelles d'éoliennes, les panneaux de tours de refroidissement). Ces pièces sont trop volumineuses pour les cabines standard et nécessitent souvent une manutention spéciale.
Une solution de robot de revêtement de fibre de verre comprend généralement :
Portée étendue et mouvement sur rail : Le robot est souvent monté sur un rail linéaire (septième axe) pour couvrir de grandes longueurs (jusqu'à 10-20 mètres) en un seul passage.
Gestion des courbures irrégulières : un contrôle de mouvement sophistiqué garantit que le robot maintient un vecteur normal parfait à la surface, assurant une transition en douceur entre les rayons aigus et les sections plates.
Manipulation de matériaux à deux composants (2K) : De nombreux revêtements composites sont réactifs (gel coats, époxy) et nécessitent un mélange précis à la volée, une tâche facilement gérée et surveillée par un système robotisé.
L'automatisation de ce processus garantit l'intégrité structurelle et la qualité esthétique du produit composite final.
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baignoire en fibre de verre (FRP) avec pulvérisation