Traditionel robotprogrammering kræver skrivning af kode eller brug af en "Teach Pendant" til manuelt at indtaste koordinater ( $X, Y, Z$ ) for hver bevægelse. For en kompleks del af et træningscenterudstyr kan dette tage timer eller dage.
Fordelen ved ingen kode: Med gennemgående indlæring bevæger en operatør blot robotarmen fysisk. Robotten registrerer banen i realtid. Det, der plejede at tage 8 timer at programmere, tager nu 8 minutter .
Forretningsmæssig effekt: Dette muliggør "High-Mix, Low-Volume"-produktion, hvor du næsten øjeblikkeligt kan skifte mellem forskellige fitnesskomponenter (f.eks. fra et håndvægtstativ til en pull-up-stang).
Det er næsten umuligt for en softwareingeniør, der aldrig har holdt en sprøjtepistol, at kode en robot til at simulere et "håndledsbevægelse" eller en specifik sprøjtevinkel.
Fordelen ved ingen kode: Du ansætter ikke en programmør; du giver din bedste manuelle maler mulighed . Robotten efterligner den menneskelige eksperts flydende bevægelser, hastighed og overlappende teknikker.
Kvalitetspåvirkning: Den digitaliserer "håndværket" hos dine mest erfarne medarbejdere og sikrer, at robotten producerer en "håndmalet" kvalitetsfinish med industriel ensartethed.
Det er vanskeligt og dyrt at finde dygtige robotprogrammører (en løn på 80.000–120.000 dollars+).
Fordelen ved ingen kode: Eksisterende værkstedspersonale kan styre automatiseringen. Dette eliminerer behovet for en dedikeret robotafdeling.
ROI-effekt: Ved at sænke den tekniske barriere falder de "totale ejeromkostninger" (TCO) betydeligt, hvilket forkorter tilbagebetalingsperioden for udstyret.
Menneskelige malere bliver med tiden trætte, hvilket fører til ujævn lagtykkelse eller oversprøjtning sent i arbejdet.
Fordelen ved no-code: Når en no-code-robot først lærer den optimale bane at kende, udfører den den med en præcision på 0,1 mm hver gang.
Bæredygtighedspåvirkning: Kontrolleret præcision reducerer typisk maling-/pulverspild med 15 % til 30 % , hvilket direkte øger dine profitmarginer på alle dele.
Sprøjtemalingskabiner er farlige miljøer på grund af flygtige organiske forbindelser (VOC'er) og belastning fra gentagne bevægelser.
Fordelen ved ingen kode: Mennesker udfører "indlæringen" én gang (ofte med boksens ventilation slukket eller i sikker tilstand), og derefter udfører robotten det "beskidte arbejde" i det farlige miljø.
Effekt på overholdelse af regler: Dette reducerer erstatningskrav for arbejdsskader og hjælper med at overholde strenge miljø- og sundhedssikkerhedsregler (EHS).
| Funktion | Traditionel programmering | Ingen kode (gennemføring) |
| Færdighedskrav | Specialiseret robotingeniør | Erfaren manuel maler |
| Programmeringstid | Lang (timer/dage) | Næsten-øjeblikkelig (minutter) |
| Stikompleksitet | Lineær/punkt-til-punkt | Flydende/organiske bevægelser |
| Fleksibilitet | Stiv / Høj opsætningspris | Meget fleksibel / Agil |
| Bedst til | Store partier på 1 del | Brugerdefinerede og varierede komponenter |
Primært: Gennemgående undervisning , Menneske-robot-samarbejde (HRC) , Intuitiv programmering , Nulkode-automatisering .
Sekundært: Ensartet finishkvalitet , Optimering af sprøjtekabine , Reduceret cyklustid , Agil produktion .