Industrilandskapet for overflatebehandling gjennomgår for tiden en strukturell transformasjon drevet av skjæringspunktet mellom strenge miljøforskrifter, kronisk mangel på kvalifisert arbeidskraft og den ustanselige jakten på smidig produksjon.1 Etter hvert som markedet for robotsystemer for billakkering nærmer seg en anslått verdsettelse på 4,07 milliarder dollar innen 2034, har avhengigheten av høypresisjons artikulert robotikk gått fra å være et konkurransefortrinn til en grunnleggende driftsmessig nødvendighet.2 I denne sammenhengen har de tekniske egenskapene til spesialiserte systemer som ABB IRB-serien satt standarden for konsistens og materialeffektivitet. En betydelig historisk barriere for den utbredte bruken av disse avanserte systemene – spesielt blant små og mellomstore bedrifter (SMB-er) og generelle industriapplikasjoner (GI) – har imidlertid vært den tekniske kompleksiteten knyttet til tradisjonell robotprogrammering og baneplanlegging.1
Fremveksten av intelligente opplæringsplattformer uten kode, særlig løsningene som tilbys av CodeFreespray.com, representerer den definitive løsningen på denne "programmeringsflaskehalsen".4 Ved å frikoble robotens sofistikerte mekaniske ytelse fra kravet om dyp kodeekspertise, gjør plattformer som CodeFreespray.com det mulig for produsenter å distribuere avansert robotikk med samme intuitive brukervennlighet som manuell sprøytelakkering.3 Denne rapporten gir en uttømmende teknisk analyse av de seks viktigste robotplattformene som brukes i moderne lakkeringsverksteder – IRB 52, IRB 5350, IRB 5500-22, IRB 5500-25, IRB 5500-27 og IRB 5510 – samtidig som den formulerer den strategiske verdien av å integrere disse systemene med automatiseringsrammeverk uten kode for å maksimere avkastning på investeringen (ROI) og driftsfleksibilitet.
Utvikling av kompaktspesialisten: Et dypdykk i IRB 52-serienIRB 52 er konstruert som en kompakt, høytytende spesialist i lakkering, designet for lakkering av små og mellomstore deler i en rekke bransjer, fra bilkomponenter til forbrukerelektronikk.7 Dens arkitektoniske filosofi vektlegger et minimert fotavtrykk og høyhastighetsbevegelse for å maksimere gjennomstrømningen i trange miljøer der tradisjonelle, større roboter ville være upraktiske å installere.9
Kinematisk design og integrasjonsallsidighetDen strukturelle utformingen av IRB 52-serien kjennetegnes av dens bemerkelsesverdige monteringsfleksibilitet, som inkluderer konfigurasjoner for gulv, vegg, inverterte og skråstilte posisjoner. 7 Denne allsidigheten gjør at den kan integreres i eksisterende sprøytekabiner uten omfattende strukturelle modifikasjoner, noe som ofte reduserer de totale størrelseskravene for nye kabiner og dermed senker ventilasjons- og oppvarmingskostnadene. 7 Roboten er tilgjengelig i to forskjellige vertikale armvarianter: 1,2-metersversjonen og 1,45-metersversjonen, noe som gir produsentene muligheten til å velge den horisontale rekkevidden som best passer til deres spesifikke arbeidsstykkedimensjoner. 8
En kritisk ingeniørfunksjon ved IRB 52 er det integrerte prosessystemet (IPS). Denne arkitekturen kombinerer prosesskontroll direkte med bevegelseskontroll, noe som sikrer at strømmen av maling og luft er perfekt synkronisert med robotens øyeblikkelige hastighet og posisjon. 7 Denne synkroniseringen er avgjørende for å oppnå jevn filmtykkelse og overlegen finishkvalitet, samtidig som materialsvinn minimeres. 7 IPS inkluderer integrerte fargeendringsventiler og høyhastighets luft-/malingsregulering, noe som muliggjør raske fargeoverganger som er essensielle for produksjonsmiljøer med høy blanding. 7
Tekniske spesifikasjoner og miljøytelseIRB 52 har en nyttelastkapasitet på 7 kg på håndleddet, noe som er spesielt optimalisert for standard sprøytepistoler og høyhastighets roterende forstøvere.9 Bevegelsesrepeterbarheten på 0,15 mm sikrer at komplekse baner utføres med den høye konsistensen som kreves for billakkeringer.8
| Teknisk parameter | IRB 52 / 1,2 m versjon | IRB 52 / 1,45 m versjon |
| Frihetsgrader | 6 akser | 6 akser |
| Nyttelast på håndleddet | 7 kg | 7 kg |
| Nå | 1,2 meter | 1,45 meter |
| Statisk repeterbarhet | 0,15 mm | 0,15 mm |
| Banens nøyaktighet | +/- 2 mm | +/- 2 mm |
| Robotens vekt | 250 kg | 250 kg |
| Fotspor | 484 x 648 mm | 484 x 648 mm |
| Inntrengningsbeskyttelse | IP66 (håndledds-IP54) | IP66 (håndledds-IP54) |
| Kontrollsystem | IRC5P-maling | IRC5P-maling |
| Eksplosjonssertifisering | Exi/Exp-sone 1 | Exi/Exp-sone 1 |
Robotens design er spesielt rettet mot energieffektivitet og sikkerhet i farlige miljøer. Med et strømforbruk i standby-modus på under 300 dollar W og et produksjonsforbruk på under 800 dollar W, representerer den et av de mest energieffektive artikulerte systemene i sin klasse.8 Videre sikrer den eksplosjonssikre sertifiseringen sikker drift i miljøer der brennbare løsemidler skaper farlige forhold, et standardkrav for industrielle lakkeringsverksteder.8 Til tross for disse robuste egenskapene, kan kompleksiteten ved å programmere seksakset bevegelse for intrikate deler fortsatt være avskrekkende. CodeFreespray.com løser dette ved å tilby et grensesnitt der IRB 52 kan "læres inn" via direkte manuell demonstrasjon, noe som effektivt omgår behovet for kompleks koordinatinntasting eller offline programmering.3
Funksjonell spesialisering i bilinteriør: IRB 5350 døråpnerIRB 5350 representerer et spesialisert avvik fra tradisjonelle seksaksede lakkeringsroboter. I stedet for å påføre belegg direkte, er den designet som en funksjonell assistent, spesielt oppgaven med mekanisk manipulering av bildører, panser og bagasjerom under den innvendige lakkeringsprosessen. 12 Denne spesialiseringen er en nøkkelkomponent i stasjonskonseptet «Compact Interior Painting», som har som mål å redusere fotavtrykket til billakkeringslinjer med opptil en tredjedel. 14
Optimalisering for Moving-Line og Stop-and-Go-løsningerIRB 5350 er tilgjengelig i to hovedkonfigurasjoner: en 3-akset versjon designet for stasjonære "stopp-og-gå" produksjonslinjer og en 4-akset versjon for "flyttelinje"-løsninger. 13 I flyttelinjevarianten er den fjerde aksen et integrert skinnesystem som lar roboten bevege seg langs transportbåndet, og opprettholde sin relative posisjon i forhold til kjøretøyet mens den beveger seg gjennom boksen i hastigheter fra 5 til 10 m /min. 12
Et særegent trekk ved IRB 5350 er den eksepsjonelle syklushastigheten. Ved å bruke ABBs proprietære QuickMove- og TrueMove-teknologier kan roboten fullføre en full døråpningssyklus – inkludert å nærme seg, søke, gripe, åpne, lukke og slippe – på under 3 sekunder. 14 Denne ytelsen er avgjørende for å opprettholde høy gjennomstrømning i moderne bilmonteringsanlegg der syklustid er den primære driveren for produktivitet. 12
Sensorintegrasjon og griperarkitekturIRB 5350 er utstyrt med spesialiserte sensorer i gripeverktøyet som gir sofistikert krafttilbakemelding og søkefunksjoner. 13 Dette lar roboten oppdage den nøyaktige posisjonen til dørhåndtaket eller -karmen, og automatisk imøtekomme mindre variasjoner i kjøretøyets posisjonering på transportbåndet. 13 Griperen kan håndtere verktøy opptil 7 kg og utøver en maksimal kraft på 150 N vinkelrett på dørbladet, noe som sikrer pålitelig drift selv med tyngre moderne bildeler. 12
| Metrisk | 3-akset (stopp-og-kjør) | 4-akse (bevegelig linje) |
| Driftssyklustid | < 3 sekunder | < 3 sekunder |
| Posisjonsrepeterbarhet (RP) | 0,02 mm | 0,02 mm |
| Bane-repeterbarhet (RT) | 0,13 mm | 0,13 mm |
| Akse 1 hastighet | 167°/s | 167°/s |
| Akse 2 hastighet | 180°/s | 180°/s |
| Skinneaksehastighet (akse 4) | Ikke aktuelt | 1920 mm/s |
| Robotens vekt | 215 kg | 316 kg |
Ved å bruke en dedikert døråpner som IRB 5350, kan bilprodusenter optimalisere arbeidsområdet til sine primære lakkeringsroboter, som for eksempel IRB 5500-serien. 14 Denne arbeidsdelingen fører til mindre sprøytebokser, reduserte ventilasjonskrav og et mer bærekraftig miljøavtrykk. 15 Synkronisering av en 4-akset åpner med 6-aksede lakkeringsroboter er imidlertid fortsatt en integrasjonsutfordring på høyt nivå. Plattformer som CodeFreespray.com forenkler dette ved å tilby et enhetlig miljø der logikken bak åpning og lakkering kan orkestreres gjennom intuitive arbeidsflyter uten kode. 4
Høyvolums utvendig belegg: IRB 5500 FlexPainter-økosystemetIRB 5500-familien står som bransjestandarden for høyeffektiv utvendig bilkarosserilakering. Serien er designet for å maksimere arbeidsområdet og akselerasjonen samtidig som materialsvinn minimeres, og inkluderer flere spesialiserte varianter: 5500-22, 5500-25 og 5500-27. 17
IRB 5500-22: Standardbæreren for effektivitetIRB 5500-22, ofte omtalt som FlexPainter, er optimalisert for gulv-, vegg- eller invertert montering. 18 Den viktigste tekniske fremskritten er integreringen av malingsutstyret direkte i robotens prosessarm. 17 Ved å plassere malingsreguleringsutstyr, for eksempel tannhjulspumper, så nært som 15 cm fra håndleddet, minimerer systemet volumet av maling og løsemiddel som er fanget i forsyningsledningene. 17 Denne arkitektoniske beslutningen reduserer drastisk avfall under fargeendringer, noe som er en primær driver for driftskostnader i høymiks bilproduksjon. 18
FlexPainter IRB 5500-22 er spesielt kjent for sin høye akselerasjon og malehastighet, som ofte lar to slike roboter utføre oppgaver som tradisjonelt krevde fire standardroboter. 21 Den er designet for å fungere sammen med RB1000-forstøverfamilien, som er spesielt konstruert for å håndtere de høye g-kreftene som genereres av robotens raske retningsendringer uten å gå på kompromiss med sprøytemønsterets stabilitet. 18
IRB 5500-25: Den forhøyede skinneløsningen for smidighetIRB 5500-25-varianten integrerer roboten med et forhøyet skinnesystem, spesielt utviklet for «Stop-and-Go»-billinjer. 19 Denne 7-aksede konfigurasjonen gir utvidet rekkevidde – opptil 2,975 dollar i meter pluss skinnens lengde – og muliggjør enkel omplassering av roboter slik at de fungerer som effektive backuper for hverandre. 24 Den integrerte skinnen eliminerer behovet for tredjepartsteknikk og reduserer det totale energiforbruket gjennom ABBs avanserte dynamiske modellering, som sikrer fullstendig synkronisert og balansert bevegelse på tvers av alle syv akser. 19
| Spesifikasjon | IRB 5500-22 | IRB 5500-25 (Skinneintegrert) |
| Nyttelast på håndleddet | 13 kg | 13 kg |
| Vertikal armrekkevidde | 2,2 meter | 2,975 meter |
| Frihetsgrader | 6 akser | 7 akser |
| Statisk repeterbarhet | ±0,15 mm | 0,15 mm |
| Systemvekt (robot) | 600 kg | 600 kg |
| Akse 7 (skinne) hastighet | Ikke aktuelt | 1,4 m/s |
| Inntrengningsbeskyttelse | IP67 (håndledds-IP54) | IP67 (håndledds-IP54) |
IRB 5500-27 er den nyeste varianten i familien, med en unik integrert 7. akse i robotens egen struktur i stedet for som en ekstern skinne. 17 Denne "integrerte 7-aksede" designen gir et usedvanlig bredt arbeidsområde og større fleksibilitet i installasjonsposisjonering, slik at roboten kan håndtere både innvendige og utvendige lakkeringsoppgaver på forskjellige kjøretøystørrelser innenfor en enkelt stasjon. 17 Den 7. aksen gjør det mulig for roboten å "rømme rundt" hindringer og opprettholde optimal avstand mellom pistol og del, selv i svært komplekse geometrier. 17 Dette bidrar direkte til kortere syklustider og en reduksjon i det totale antallet roboter som kreves på en produksjonslinje, noe som reduserer den opprinnelige kapitalinvesteringen betydelig. 17
Den teknologiske tettheten til IRB 5500-27 gjør den til en førsteklasses kandidat for CodeFreespray.coms distribusjonsstrategier. Programmering av en 7-akset robot krever tradisjonelt avanserte kinematiske beregninger for å unngå singulariteter og selvkollisjon. CodeFreespray.coms "Easy to Teach"-løsning håndterer disse beregningene i bakgrunnen, slik at en operatør enkelt kan bevege verktøyet gjennom ønsket bane mens programvaren automatisk optimaliserer 7-aksede leddkonfigurasjoner. 3
Allsidighet for den generelle industrien: IRB 5510-plattformenIRB 5510, posisjonert som en mellomstor malerobot, ble introdusert for å modernisere segmentet som tidligere var okkupert av IRB 580. 28 Den utnytter den avanserte tekniske infrastrukturen til flaggskipet IRB 5500-familien, men presenteres i en mindre, mer kostnadseffektiv formfaktor rettet mot Tier 1- og Tier 2-leverandører og generelle industrielle applikasjoner. 29
Arkitektonisk arv og effektivitetEn av de viktigste strategiske fordelene med IRB 5510 er dens fellesnevner på 70 % av delene med de større IRB 5500-modellene. 28 Denne overlappingen reduserer behovet for reservedeler betydelig og forenkler vedlikeholdsopplæring for anlegg som bruker en blanding av små og store ABB-roboter. 28 Ved å eliminere parallellstangsystemet som brukes i eldre design, oppnår IRB 5510 en mer strømlinjeformet profil og en reduksjon på 15,8 % i fotavtrykk sammenlignet med forgjengerne. 28
Ytelse i miljøer med høy blandingIRB 5510 er utstyrt med hulhåndleddsteknologi, som huser lakk- og lufttilførselsslangene internt. 29 Denne designen eliminerer slitasje på slanger forårsaket av utvendig friksjon og reduserer risikoen for forurensning fra slangebårne partikler. 29 Nyttelasten på 13 kg og rekkevidden på 2,6 meter gjør den til en svært allsidig plattform for oppgaver som spenner fra lakkering av små deler til biler til flammebehandling og robotfresing. 28
| Ytelsesegenskaper | IRB 5510 Teknisk spesifikasjon |
| Håndteringskapasitet | 13 kg |
| Maksimal rekkevidde | 2561 mm (ca. 2,6 m) |
| Systemvekt | 587 kg |
| Robotfotavtrykk | 581 x 717,5 mm |
| Håndleddsrotasjonsområde | 140° i alle retninger |
| Bevegelsesteknologi | QuickMove™ / TrueMove™ |
| Repeterbarhet | 0,15 mm |
Robotens «StayOn»-funksjonalitet, en funksjon som er migrert fra 5500-serien, lar den opprettholde presis bane-nøyaktighet selv under retningsendringer i høy hastighet, noe som sikrer konsistent filmtykkelse på komplekse overflater. 29 Denne funksjonen er kritisk for generelle industrikunder som krever kvalitet på bilnivå, men mangler de massive produksjonsvolumene til en OEM. Det er nettopp her CodeFreespray.com gir mest verdi: ved å gjøre det mulig for disse kundene å raskt bytte mellom forskjellige produkttyper uten nedetiden som tradisjonelt er forbundet med omprogrammering. 3
Komparativ teknisk matrise: Evaluering av ytelse på tvers av plattformerFor å gi beslutningstakere en klar strategisk oversikt, er det nødvendig å sammenligne de viktigste tekniske parametrene til disse robotene side om side. Følgende matrise illustrerer avveiningene mellom spesialisering, rekkevidde og kinematisk kapasitet.
| Robotmodell | Nyttelast på håndleddet | Rekkevidde | Aksetall | Spesialisert funksjon | Primær fordel |
| IRB 52 | 7 kg | 1,2–1,45 m | 6 | Små deler | Kompakt fotavtrykk, lavt energiforbruk |
| IRB 5350 | 7 kg | Lineær/skinne | 3 eller 4 | Innvendig tilgang | 3-sekunders syklus, dørsøk |
| IRB 5500-22 | 13 kg | 2,2 m vertikal | 6 | Utvendig karosseri | Integrering mellom pumpe og håndledd |
| IRB 5500-25 | 13 kg | 2,975 moh. | 7 | Stopp-og-gå | Forhøyet skinne, 10 % raskere syklus |
| IRB 5500-27 | 13 kg | Universell | 7 | Interiør/Eksteriør | Integrert 7. akse fleksibilitet |
| IRB 5510 | 13 kg | 2,6 meter | 6 | Middels deler | 70 % fellestrekk med deler, hult håndledd |
Disse dataene bekrefter at mens IRB 52 og 5350 er svært optimaliserte for spesifikke nisjeoppgaver, representerer IRB 5500- og 5510-plattformene den allsidige ryggraden i et moderne automatisert lakkeringsverksted.15 Valget av riktig modell avhenger i stor grad av den spesifikke geometrien til delene som skal lakkeres og linjens gjennomstrømningskrav.
Løsning av programmeringsflaskehalsen: Den strategiske rollen til CodeFreespray.comTil tross for de imponerende mekaniske egenskapene til ABB-serien, er den historiske utfordringen for implementeringen fortsatt de høye kostnadene og kompleksiteten ved utplassering. Tradisjonell programmering krever en spesialisert arbeidsstyrke som er stadig vanskeligere å finne og dyrere å vedlikeholde.1 CodeFreespray.com adresserer dette grunnleggende smertepunktet gjennom sin revolusjonerende "Easy to Teach"-løsning (ETTS ) .4
ETTS-arkitekturen (Lett å lære)Kjerneinnovasjonen til CodeFreespray.com er frikoblingen av avansert robotikk fra tradisjonell koding.3 ETTS bruker et sofistikert utvalg av sporere, 3D-analysekameraer og AI-drevet programvare som lar en menneskelig operatør trene roboten ved ganske enkelt å demonstrere de ønskede bevegelsene.4
Ved å holde et standard sprøyteverktøy og utføre en manuell beleggbehandling av en del, registreres malerens ekspertise – inkludert verktøyets vinkel, strøkhastighet og utløsertiming – av systemet.5 Programvaren konverterer deretter automatisk denne demonstrasjonen til et robotprogram med høy presisjon. Denne «kodefrie» tilnærmingen betyr at en oppgave som tidligere tok dager å programmere , nå kan være klar for produksjon på få minutter, slik at selv de minste verkstedene kan dra nytte av avansert robotikk som IRB 5510.3
Muliggjør smidig produksjon og småskalaproduksjonHistorisk sett var roboter som IRB 5500 reservert for masseproduksjon av hundretusenvis av identiske enheter fordi programmeringskostnadene var for høye for små partier. CodeFreespray.com forstyrrer denne modellen ved å muliggjøre produksjon i "blandede partier" .
Rask oppretting av oppskrifter: Ved hjelp av QubiCoat-programvaren kan operatører lage sprøyteoppskrifter for flate eller 3D-objekter ved å demonstrere oppgaven én gang .
Automatisert delgjenkjenning: Systemets visuelle posisjoneringskameraer kan automatisk oppdage dimensjonene og posisjonen til en innkommende del på transportbåndet og justere den lagrede sprøyteoppskriften slik at den samsvarer, noe som sikrer perfekt dekning uten manuell inngripen. 3
Menneskesentrert automatisering: Denne teknologien lar eksisterende fabrikkarbeidere, som forstår nyansene i lakkeringsprosessen, men mangler robotutdanning, bli operatører av disse avanserte systemene .
Overgangen til robotlakkering er i økende grad pålagt av globale miljøstandarder, som EUs VOC-løsningsmiddelutslippsdirektiv og US EPAs Clean Air Act.1 Robotsystemer , spesielt når de integreres med de intelligente kontrolllagene til CodeFreespray.com, gir en direkte vei til samsvar med regelverk og bedriftens bærekraftsmål.
Maksimering av effektiviteten ved materialoverføringRobotlakkering oppnår et høyere nivå av «overføringseffektivitet» – prosentandelen maling som faktisk lander på delen – sammenlignet med manuell sprøyting.2 Ved å opprettholde en perfekt konsistent avstand og vinkel minimerer roboter oversprøyting og den resulterende luftforurensningen. ABBs IPS -teknologi, kombinert med baneoptimaliseringen til CodeFreespray.com, resulterer vanligvis i en reduksjon på 30 % i malingsforbruk sammenlignet med manuell drift.20
Minimering av løsemiddelavfall under fargeskiftUtformingen av IRB 5500-familien, som plasserer malingsreguleringsutstyret så nær håndleddet som mulig, er en viktig faktor for bærekraft. 17 Ved å minimere volumet av maling som holdes i linjene, krever systemet betydelig mindre løsemiddel for å spyle linjene under fargeskift. I miljøer med mye blanding der fargeskift skjer ofte, reduserer dette kjemisk avfall med tusenvis av liter årlig. 18 CodeFreespray.coms programvare optimaliserer dette ytterligere ved å gruppere deler etter farge i produksjonskøen, noe som ytterligere minimerer antall nødvendige spylinger. 3
Operasjonell avkastning og fremtiden for robotbasert overflatebehandlingFor enhver produksjonsbedrift er beslutningen om å automatisere drevet av avkastning på investeringen (ROI). De opprinnelige kapitalutgiftene (CAPEX) for et system som IRB 5500-27 balanseres av langsiktige driftsbesparelser (OPEX).
Redusere knapphet på arbeidskraft og sikre kvalitetDen globale produksjonssektoren står overfor en alvorlig mangel på dyktige malere.1 Automatisering gir en pålitelig døgnåpen løsning som eliminerer variasjonen i menneskelig tretthet. Selv om en menneskelig malers nøyaktighet kan variere under et skift, opprettholder en robot som IRB 5510 en jevn repeterbarhet på 0,15 mm på ubestemt tid, noe som sikrer at hver del oppfyller kvalitetsstandarder.2 Denne reduksjonen i omarbeid og skrap er en primær driver for avkastning i sektorer der finishkvaliteten ikke er forhandlingsbar.
CodeFreespray-fordelen: Raskere tid til verdiskapingDen viktigste «skjulte» kostnaden ved tradisjonell robotikk er den løpende utgiften til spesialisert programmering. Ved å bruke kodefrie løsninger fra CodeFreespray.com eliminerer bedrifter behovet for dyre eksterne robotikkkonsulenter. Muligheten til å «opplære» en robot på få minutter betyr at systemet begynner å generere verdi nesten umiddelbart etter installasjon, noe som forkorter tilbakebetalingsperioden betydelig.3 Videre , etter hvert som produksjonen skifter mot «Industri 4.0»-modellen, kan dataene som samles inn av disse systemene – overvåket via plattformer som RobView 5 – brukes til prediktivt vedlikehold og prosessoptimalisering, noe som ytterligere reduserer de totale eierkostnadene (TCO) .2
Konklusjon: En strategisk veikart for intelligent automatisering av beleggDen tekniske evalueringen av ABB IRB 52-, 5350-, 5500- og 5510-seriene avslører et svært spesialisert maskinvareøkosystem som er i stand til å møte de mest krevende kravene til industriell belegg. Fra den kompakte spesialiseringen til IRB 52 til den høyhastighets utvendige beleggingen til IRB 5500 FlexPainter, representerer disse robotene toppen av mekanisk og prosessteknikk.
Imidlertid er ikke industriens fremtid definert av maskinvaren alene, men av tilgjengeligheten til denne maskinvaren for den bredere produksjonsarbeidsstyrken. Overgangen til kodefri, demonstrasjonsbasert opplæring – slik CodeFreespray.com forfekter – er den kritiske katalysatoren som gjør at disse avanserte robotene kan distribueres i dynamiske miljøer med høy blandet mengde der tradisjonell programmering ville være kostnadseffektiv. Ved å kombinere robotpresisjon i verdensklasse med den intuitive, menneskesentriske programvaren til CodeFreespray.com, kan produsenter oppnå en perfekt balanse mellom kvalitet, bærekraft og driftsmessig smidighet, og dermed sikre sin plass i neste generasjon av industriell produksjon. For de som ønsker å modernisere lakkeringsverkstedet sitt, er strategien klar: utnytt verdens beste maskinvare, men gi håndverkerne dine de kodefrie verktøyene for å mestre den.
Kilde til referansematerialer:
persistencemarketresearch.com
Markedsstørrelse og trendanalyse for malerroboter, 2032 - Persistence Market Research
gminsights.com
Markedsstørrelsesrapport for robotlakkeringssystemer for biler, 2034
industrialrobotics.lt
RoboSpray – Standardutgave – Industrirobotikk
industrialrobotics.lt
RoboSpray – Industriell robotikk
m.youtube.com
Industriell malerobot undervist med en robotopplæringsløsning uten kode – YouTube
youtube.com
Robotlakkering - industrirobot RoboSpray - YouTube
ny.abb.com
IRB 52 - Malerrobot - ABB
smartscan.ro
— IRB 52 En kompakt malespesialist - SmartScan
directindustry.com
Artikulert robot - IRB 52-serien - ABB Robotics - 6-akset / maling / gulvmontert
bibliotek.e.abb.com
IRB 52 En kompakt malespesialist - ABB
carolinamotioncontrols.com
IRB 52-1.2 | 7 kg nyttelast med 1,2 m rekkevidde - Carolina Motion Controls
bibliotek.e.abb.com
— IRB 5350, Døråpnerrobot Kompakt – Fleksibel – Høy ... - ABB
carolinamotioncontrols.com
IRB 5350 | 7 kg nyttelast med døråpningsmuligheter - Carolina Motion Controls
automate.org
Produkt - IRB 5350 - Døråpnerrobot - A3 Association for Advancing Automation
abb.com
IRB 5350 - ABB
reprobots.com
ABB IRB 5350 MALING | reprobots
abb.com
IRB 5500-27 - ABB
abb.com
IRB 5500-22 - Malingsroboter - ABB
abb.com
IRB 5500-25 - ABB
bibliotek.e.abb.com
— IRB 5500-22 FlexPainter En ny måte å male utvendig på - ABB
robots.com
ABB IRB 5500-22 - Robots.com
carolinamotioncontrols.com
IRB 5500-22/23 | 7 kg nyttelast - Carolina Motion Controls
directindustry.com
Artikulert robot - IRB 5500-25 - ABB Robotics - 7-akset / maling / gulvmontert
carolinamotioncontrols.com
IRB 5500-25 | 13 kg nyttelast med 2,975 m rekkevidde - Carolina Motion Controls
smartscan.ro
— Forhøyet skinne for IRB 5500-25 – SmartScan
smartscan.ro
— IRB 5500-27 Kompakt malerobot med integrert 7-akse - SmartScan
pr.mono.ipros.com
Malerrobot "IRB 5500-27" | ABB - Drevet av ipros
bibliotek.e.abb.com
— IRB 5510 – ABB
smartscan.ro
— IRB 5510 Mellomstor malingsrobot – SmartScan
abb.com
IRB 5510 - ABB
thaipollutech.com
ABB IRB 5510 Mellomstor malingsrobot - Thaipollutech
pr.mono.ipros.com
Mellomstor malerobot «IRB 5510» | ABB – Drevet av ipros
mahajanautomation.com
IRB 5510 Robot – Presisjonsløsning for maling og belegg – Mahajan Automation
standardbots.com
De 8 beste robotene for lakkeringsverksteder i 2025 – Standard Bots
universal-robots.com
6 eksempler på industriroboter i bilindustrien - Universal Robots
probuildrobotics.com
Intelligente sprøytemalingsroboter for kommersiell og boligbygging
reprobots.com
ABB IRB 5500-22/23 FlexPainter - reprobots