Det industrielle landskab for overfladebehandling undergår i øjeblikket en strukturel transformation drevet af krydsfeltet mellem strenge miljøregler, kronisk mangel på kvalificeret arbejdskraft og den utrættelige stræben efter smidig produktion.1 I takt med at markedet for robotsystemer til lakering af biler nærmer sig en forventet værdiansættelse på 4,07 milliarder dollars i 2034, er afhængigheden af højpræcisions-leddelrobotter gået fra at være en konkurrencefordel til en fundamental operationel nødvendighed.2 I denne sammenhæng har de tekniske muligheder i specialiserede systemer som ABB IRB-serien sat standarden for konsistens og materialeeffektivitet. En betydelig historisk barriere for den udbredte anvendelse af disse avancerede systemer - især blandt små og mellemstore virksomheder (SMV'er) og generelle industriapplikationer - har dog været den tekniske kompleksitet forbundet med traditionel robotprogrammering og baneplanlægning.1
Fremkomsten af intelligente træningsplatforme uden kode, især løsningerne fra CodeFreespray.com, repræsenterer den definitive løsning på denne "programmeringsflaskehals" .4 Ved at afkoble robottens sofistikerede mekaniske ydeevne fra kravet om dybdegående kodningsekspertise, gør platforme som CodeFreespray.com det muligt for producenter at implementere avanceret robotteknologi med samme intuitive lethed som manuel sprøjtemaling.3 Denne rapport giver en udtømmende teknisk analyse af de seks vigtigste robotplatforme, der anvendes i moderne maleværksteder - IRB 52, IRB 5350, IRB 5500-22, IRB 5500-25, IRB 5500-27 og IRB 5510 - samtidig med at den strategiske værdi af at integrere disse systemer med automatiseringsrammer uden kode for at maksimere investeringsafkastet (ROI) og driftsfleksibiliteten fremhæves.
Udvikling af kompaktspecialisten: Et dybdegående indblik i IRB 52-serienIRB 52 er konstrueret som en kompakt, højtydende specialist inden for maling, der er designet til belægning af små og mellemstore dele på tværs af en bred vifte af industrier, fra bilkomponenter til forbrugerelektronik.7 Dens arkitektoniske filosofi understreger et minimeret fodaftryk og højhastighedsbevægelse for at maksimere gennemløbet i begrænsede miljøer, hvor traditionelle, større robotter ville være upraktiske at installere.9
Kinematisk design og integration alsidighedIRB 52-seriens strukturelle design er kendetegnet ved dens bemærkelsesværdige monteringsfleksibilitet, som inkluderer gulv-, væg-, omvendte og vippede konfigurationer. 7 Denne alsidighed gør det muligt at integrere den i eksisterende sprøjtekabiner uden omfattende strukturelle ændringer, hvilket ofte reducerer de samlede størrelseskrav til nye kabiner og dermed sænker ventilations- og varmeomkostningerne. 7 Robotten fås i to forskellige vertikale armvarianter: 1,2-meter-versionen og 1,45-meter-versionen, hvilket giver producenterne mulighed for at vælge den horisontale rækkevidde, der bedst matcher deres specifikke emnedimensioner. 8
En kritisk teknisk funktion ved IRB 52 er det integrerede processystem (IPS). Denne arkitektur kombinerer processtyring direkte med bevægelsesstyring, hvilket sikrer, at strømmen af maling og luft er perfekt synkroniseret med robottens øjeblikkelige hastighed og position. 7 Denne synkronisering er afgørende for at opnå ensartet filmtykkelse og overlegen finishkvalitet, samtidig med at materialespild minimeres. 7 IPS inkluderer integrerede farveskiftventiler og højhastigheds-luft-/malingregulering, hvilket muliggør hurtige farveovergange, der er afgørende for produktionsmiljøer med høj blandingshastighed. 7
Tekniske specifikationer og miljømæssig ydeevneIRB 52 har en nyttelastkapacitet på 7 kg på håndleddet, hvilket er specifikt optimeret til standard sprøjtepistoler og højhastigheds roterende forstøvere. 9 Dens bevægelsesgentagelsesnøjagtighed på 0,15 mm sikrer, at komplekse baner udføres med den høje grad af ensartethed, der kræves til billakeringer. 8
| Teknisk parameter | IRB 52 / 1,2 m version | IRB 52 / 1,45 m version |
| Frihedsgrader | 6 akser | 6 akser |
| Håndledsnyttelast | 7 kg | 7 kg |
| Nå | 1,2 meter | 1,45 meter |
| Statisk repeterbarhed | 0,15 mm | 0,15 mm |
| Stiens nøjagtighed | +/- 2 mm | +/- 2 mm |
| Robotenhedens vægt | 250 kg | 250 kg |
| Fodspor | 484 x 648 mm | 484 x 648 mm |
| Indtrængningsbeskyttelse | IP66 (håndleds IP54) | IP66 (håndleds IP54) |
| Styreenhedssystem | IRC5P Maling | IRC5P Maling |
| Eksplosionscertificering | Exi/Exp-zone 1 | Exi/Exp-zone 1 |
Robottens design er specifikt rettet mod energieffektivitet og sikkerhed i farlige miljøer. Med et standby-strømforbrug på under 300 USD W og et produktionsforbrug på under 800 USD W repræsenterer den et af de mest energieffektive, artikulerede systemer i sin klasse.8 Desuden sikrer dens eksplosionssikre certificering sikker drift i miljøer, hvor brandfarlige opløsningsmidler skaber farlige forhold, et standardkrav for industrielle malerværksteder.8 Trods disse robuste funktioner kan kompleksiteten ved programmering af seksakset bevægelse til komplicerede dele stadig være afskrækkende. CodeFreespray.com adresserer dette ved at tilbyde en grænseflade , hvor IRB 52 kan "læres" via direkte manuel demonstration, hvilket effektivt omgår behovet for kompleks koordinatindtastning eller offline programmering.3
Funktionel specialisering i bilinteriør: IRB 5350 døråbnerenIRB 5350 repræsenterer en specialiseret afvigelse fra traditionelle seks-aksede lakeringsrobotter. I stedet for at påføre belægninger direkte er den designet som en funktionel assistent, der specifikt har til opgave at håndtere mekanisk manipulation af bildøre, motorhjelme og bagagerum under den indvendige lakering. 12 Denne specialisering er en nøglekomponent i stationskonceptet "Compact Interior Painting", som sigter mod at reducere fodaftrykket på billakeringslinjer med op til en tredjedel. 14
Optimering til Moving-Line og Stop-and-Go-løsningerIRB 5350 fås i to primære konfigurationer: en 3-akset version designet til stationære "stop-and-go" produktionslinjer og en 4-akset version til "moving-line"-løsninger. 13 I moving-line-varianten er den fjerde akse et integreret skinnesystem, der gør det muligt for robotten at bevæge sig langs transportbåndet og opretholde sin relative position i forhold til køretøjet, mens den bevæger sig gennem kabinen med hastigheder fra $5$ til $10$ m/min. 12
Et bemærkelsesværdigt træk ved IRB 5350 er dens exceptionelle cyklushastighed. Ved at bruge ABB's proprietære QuickMove- og TrueMove-teknologier kan robotten gennemføre en fuld døråbningscyklus – inklusive at tilnærme sig, søge, gribe, åbne, lukke og slippe – på under 3 sekunder. 14 Denne ydeevne er afgørende for at opretholde en høj kapacitet i moderne bilmonteringsfabrikker, hvor cyklustid er den primære drivkraft for produktivitet. 12
Sensorintegration og griberarkitekturIRB 5350 er udstyret med specialiserede sensorer i griberværktøjet, der giver sofistikeret kraftfeedback og søgefunktioner. 13 Dette gør det muligt for robotten at registrere den nøjagtige position af dørhåndtaget eller -karmen og automatisk imødekomme mindre variationer i køretøjets positionering på transportbåndet. 13 Griberen kan håndtere værktøj på op til 7 kg og udøver en maksimal kraft på 150 N vinkelret på dørbladet, hvilket sikrer pålidelig drift selv med tungere moderne bildøre. 12
| Metrisk | 3-akset (Stop-and-Go) | 4-akset (bevægelig linje) |
| Operationel cyklustid | < 3 sekunder | < 3 sekunder |
| Positionsgentagelsesnøjagtighed (RP) | 0,02 mm | 0,02 mm |
| Stiens gentagelsesnøjagtighed (RT) | 0,13 mm | 0,13 mm |
| Akse 1 Hastighed | 167°/s | 167°/s |
| Akse 2 hastighed | 180°/s | 180°/s |
| Jernbaneaksehastighed (akse 4) | Ikke tilgængelig | 1920 mm/s |
| Robotenhedens vægt | 215 kg | 316 kg |
Ved at bruge en dedikeret døråbner som IRB 5350 kan bilproducenter optimere arbejdsområdet for deres primære malerobotter, såsom IRB 5500-serien. 14 Denne arbejdsdeling fører til mindre sprøjtekabiner, reducerede ventilationskrav og et mere bæredygtigt miljømæssigt fodaftryk. 15 Synkroniseringen af en 4-akset åbner med 6-aksede malerobotter er dog fortsat en integrationsudfordring på højt niveau. Platforme som CodeFreespray.com forenkler dette ved at tilbyde et samlet miljø, hvor logikken bag åbning og malearbejde kan orkestreres gennem intuitive arbejdsgange uden kode. 4
Højvolumen udvendig maling: IRB 5500 FlexPainter-økosystemetIRB 5500-familien står som branchestandarden for højeffektiv udvendig lakering af biler. Serien er designet til at maksimere arbejdsområdet og accelerationen, samtidig med at materialespild minimeres, og den omfatter flere specialiserede varianter: 5500-22, 5500-25 og 5500-27. 17
IRB 5500-22: Effektivitetens forbilledeIRB 5500-22, ofte omtalt som FlexPainter, er optimeret til gulv-, væg- eller omvendt montering. 18 Dens mest betydningsfulde tekniske fremskridt er integrationen af malingsudstyret direkte i robottens procesarm. 17 Ved at placere malingsreguleringsudstyr, såsom tandhjulspumper, så tæt som 15 cm fra håndleddet minimerer systemet mængden af maling og opløsningsmiddel, der er fanget i forsyningsledningerne. 17 Denne arkitektoniske beslutning reducerer drastisk spild under farveskift, hvilket er en primær drivkraft for driftsomkostninger i højblandet bilproduktion. 18
FlexPainter IRB 5500-22 er især kendt for sin høje acceleration og malehastighed, hvilket ofte gør det muligt for to sådanne robotter at udføre opgaver, der traditionelt krævede fire standardrobotter. 21 Den er designet til at fungere sammen med RB1000-forstøverfamilien, som er specielt konstrueret til at håndtere de høje g-kræfter, der genereres af robottens hurtige retningsændringer uden at gå på kompromis med sprøjtemønsterets stabilitet. 18
IRB 5500-25: Den forhøjede skinneløsning til smidighedIRB 5500-25-varianten integrerer robotten med et hævet skinnesystem, der er specielt designet til "Stop-and-Go"-billinjer. 19 Denne 7-aksede konfiguration giver en udvidet rækkevidde – op til 2,975 meter plus skinnens længde – og muliggør nem ompositionering af robotter, så de fungerer som effektive backups for hinanden. 24 Den integrerede skinne eliminerer behovet for tredjepartsteknik og reducerer det samlede energiforbrug gennem ABB's avancerede dynamiske modellering, som sikrer fuldt synkroniseret og afbalanceret bevægelse på tværs af alle syv akser. 19
| Specifikation | IRB 5500-22 | IRB 5500-25 (Skinneintegreret) |
| Håndledsnyttelast | 13 kg | 13 kg |
| Vertikal armrækkevidde | 2,2 meter | 2,975 meter |
| Frihedsgrader | 6 akser | 7 akser |
| Statisk repeterbarhed | ±0,15 mm | 0,15 mm |
| Systemvægt (robot) | 600 kg | 600 kg |
| Akse 7 (skinne) hastighed | Ikke tilgængelig | 1,4 m/s |
| Indtrængningsbeskyttelse | IP67 (håndleds IP54) | IP67 (håndleds IP54) |
IRB 5500-27 er den nyeste variant i familien med en unik integreret 7. akse i robottens egen struktur i stedet for som en ekstern skinne. 17 Dette "integrerede 7-aksede" design giver et usædvanligt bredt arbejdsområde og større fleksibilitet i installationspositionering, hvilket gør det muligt for robotten at håndtere både indvendige og udvendige malingsopgaver på forskellige køretøjsstørrelser inden for en enkelt station. 17 Den 7. akse gør det muligt for robotten at "nå uden om" forhindringer og opretholde optimal afstand mellem pistol og emne, selv i meget komplekse geometrier. 17 Dette bidrager direkte til kortere cyklustider og en reduktion i det samlede antal robotter, der kræves på en produktionslinje, hvilket reducerer den indledende kapitalinvestering betydeligt. 17
Den teknologiske tæthed af IRB 5500-27 gør den til en oplagt kandidat til CodeFreespray.coms implementeringsstrategier. Programmering af en 7-akset robot kræver traditionelt avancerede kinematiske beregninger for at undgå singulariteter og selvkollisioner. CodeFreespray.coms "Easy to Teach"-løsning håndterer disse beregninger i baggrunden, hvilket giver en operatør mulighed for blot at bevæge værktøjet gennem den ønskede bane, mens softwaren automatisk optimerer 7-aksede samlingskonfigurationer .
Alsidighed for den generelle industri: IRB 5510-platformenIRB 5510, positioneret som en mellemstor malerobot, blev introduceret for at modernisere det segment, der tidligere blev optaget af IRB 580. 28 Den udnytter den avancerede tekniske infrastruktur i flagskibs-IRB 5500-familien, men præsenterer den i en mindre, mere omkostningseffektiv formfaktor rettet mod Tier 1- og Tier 2-leverandører og generelle industrielle applikationer. 29
Arkitektonisk arv og effektivitetEn af de primære strategiske fordele ved IRB 5510 er dens fællesnævner på 70 % af delene med de større IRB 5500-modeller. 28 Denne overlapning reducerer behovet for reservedelslager betydeligt og forenkler vedligeholdelsestræning for faciliteter, der bruger en blanding af små og store ABB-robotter. 28 Ved at eliminere det parallelle stangsystem, der blev brugt i ældre designs, opnår IRB 5510 en mere strømlinet profil og en reduktion på 15,8 % af fodaftrykket sammenlignet med sine forgængere. 28
Ydeevne i miljøer med høj blandingIRB 5510 er udstyret med hulhåndledsteknologi, der huser malings- og lufttilførselsslangerne internt. 29 Dette design eliminerer slitage på slanger forårsaget af ekstern gnidning og reducerer risikoen for kontaminering fra slangebårne partikler. 29 Dens nyttelast på 13 kg og rækkevidde på 2,6 meter gør den til en yderst alsidig platform til opgaver lige fra lakering af små bildele til flammebehandlinger og robotfræsning. 28
| Ydelseskarakteristik | IRB 5510 Teknisk Specifikation |
| Håndteringskapacitet | 13 kg |
| Maksimal rækkevidde | 2561 mm (ca. 2,6 m) |
| Systemvægt | 587 kg |
| Robotfodaftryk | 581 x 717,5 mm |
| Håndledsrotationsområde | 140° i alle retninger |
| Bevægelsesteknologi | QuickMove™ / TrueMove™ |
| Gentagelsesnøjagtighed | 0,15 mm |
Robottens "StayOn"-funktionalitet, en funktion, der er migreret fra 5500-serien, gør det muligt for den at opretholde præcis banepræcision, selv under retningsændringer med høj hastighed, hvilket sikrer ensartet filmtykkelse på komplekse overflader. 29 Denne funktion er afgørende for generelle industrikunder, der kræver kvalitet på bilniveau, men mangler de massive produktionsvolumener, som en OEM har. Det er netop her, CodeFreespray.com tilbyder mest værdi: ved at give disse kunder mulighed for hurtigt at skifte mellem forskellige produkttyper uden den nedetid, der traditionelt er forbundet med omprogrammering. 3
Sammenlignende teknisk matrix: Evaluering af ydeevne på tværs af platformeFor at give beslutningstagere et klart strategisk overblik er det nødvendigt at sammenligne de centrale tekniske parametre for disse robotter side om side. Følgende matrix illustrerer afvejningerne mellem specialisering, rækkevidde og kinematisk kapacitet.
| Robotmodel | Håndledsnyttelast | Rækkevidde | Aksetælling | Specialiseret funktion | Primær fordel |
| IRB 52 | 7 kg | 1,2 - 1,45 m | 6 | Små dele | Kompakt størrelse, lavt energiforbrug |
| IRB 5350 | 7 kg | Lineær/skinne | 3 eller 4 | Indendørs adgang | 3-sekunders cyklus, dørsøgning |
| IRB 5500-22 | 13 kg | 2,2 m lodret | 6 | Udvendigt karosseri | Integration mellem pumpe og håndled |
| IRB 5500-25 | 13 kg | 2,975 m | 7 | Stop-and-Go | Forhøjet skinne, 10% hurtigere cyklus |
| IRB 5500-27 | 13 kg | Universel | 7 | Indvendigt/Udvendigt | Integreret 7. akse fleksibilitet |
| IRB 5510 | 13 kg | 2,6 meter | 6 | Mellemstore dele | 70% Delens fællesnævner, Hult håndled |
Disse data bekræfter, at mens IRB 52 og 5350 er stærkt optimerede til specifikke nicheopgaver, repræsenterer IRB 5500- og 5510-platformene den alsidige rygrad i et moderne automatiseret lakeringsværksted.15 Valget af den passende model afhænger i høj grad af den specifikke geometri af de dele, der skal lakeres , og linjens kapacitetskrav.
Løsning af programmeringsflaskehalsen: CodeFreespray.coms strategiske rolleTrods ABB-seriens imponerende mekaniske egenskaber er den historiske udfordring for deres implementering fortsat de høje omkostninger og kompleksitet i forbindelse med implementeringen. Traditionel programmering kræver en specialiseret arbejdsstyrke, der er stadigt vanskeligere at finde og dyrere at vedligeholde.1 CodeFreespray.com adresserer dette grundlæggende smertepunkt gennem sin revolutionerende "Easy to Teach"-løsning (ETTS) .4
ETTS-arkitekturen (Let at undervise)Kerneinnovationen på CodeFreespray.com er afkoblingen af avanceret robotteknologi fra traditionel kodning.3 ETTS bruger et sofistikeret udvalg af trackere, 3D-analysekameraer og AI-drevet software, der giver en menneskelig operatør mulighed for at træne robotten ved blot at demonstrere de ønskede bevægelser.4
Ved at holde et standard sprøjteværktøj og udføre en manuel coating af et emne, registreres malerens ekspertise – inklusive værktøjets vinkel, sprøjtehastigheden og udløsertimingen – af systemet. 5 Softwaren konverterer derefter automatisk denne demonstration til et højpræcisionsrobotprogram. Denne "ingen-kodning"-tilgang betyder, at en opgave, der tidligere tog dage at programmere, nu kan være klar til produktion på få minutter, hvilket gør det muligt for selv de mindste værksteder at drage fordel af avanceret robotteknologi som IRB 5510. 3
Muliggør agil produktion og produktion i små serierHistorisk set var robotter som IRB 5500 forbeholdt masseproduktion af hundredtusindvis af identiske enheder , fordi programmeringsomkostningerne var for høje til små partier. CodeFreespray.com forstyrrer denne model ved at muliggøre produktion i "blandede partier".
Hurtig opskriftsfremstilling: Ved hjælp af QubiCoat-softwaren kan operatører oprette sprøjteopskrifter til flade eller 3D-objekter ved blot at demonstrere opgaven én gang .
Automatisk emnegenkendelse: Systemets visuelle positioneringskameraer kan automatisk registrere dimensionerne og positionen af en indkommende emne på transportbåndet og justere den gemte sprøjteopskrift, så den matcher, hvilket sikrer perfekt dækning uden manuel indgriben .
Menneskecentreret automatisering: Denne teknologi gør det muligt for eksisterende fabriksarbejdere, der forstår nuancerne i maleprocessen, men mangler robotuddannelse, at blive operatører af disse avancerede systemer .
Overgangen til robotmaling er i stigende grad pålagt af globale miljøstandarder, såsom EU's VOC-direktiv om emissioner af opløsningsmidler og det amerikanske EPA's Clean Air Act.1 Robotsystemer , især når de integreres med de intelligente kontrollag på CodeFreespray.com, giver en direkte vej til overholdelse af lovgivningen og virksomheders bæredygtighedsmål.
Maksimering af effektiviteten af materialeoverførselRobotmaling opnår et højere niveau af "overføringseffektivitet" - den procentdel af maling, der rent faktisk lander på emnet - sammenlignet med manuel sprøjtning.2 Ved at opretholde en perfekt ensartet afstand og vinkel minimerer robotter oversprøjtning og den deraf følgende luftforurening. ABB's IPS-teknologi, kombineret med baneoptimeringen fra CodeFreespray.com, resulterer typisk i en reduktion på 30 % i malingsforbruget sammenlignet med manuelle operationer.20
Minimering af spild af opløsningsmidler under farveskiftDesignet af IRB 5500-familien, hvor malingsreguleringsudstyret placeres så tæt på håndleddet som muligt, er en vigtig faktor for bæredygtighed. 17 Ved at minimere mængden af maling i linjerne kræver systemet betydeligt mindre opløsningsmiddel til at skylle linjerne under farveskift. I miljøer med høj blanding, hvor farveskift sker ofte, reducerer dette kemikalieaffald med tusindvis af liter årligt. 18 CodeFreespray.coms software optimerer dette yderligere ved at gruppere dele efter farve i produktionskøen, hvilket yderligere minimerer antallet af nødvendige skylninger. 3
Operationelt investeringsafkast og fremtiden for robotbaseret overfladebehandlingFor enhver produktionsvirksomhed er beslutningen om at automatisere drevet af investeringsafkastet (ROI). De indledende kapitaludgifter (CAPEX) for et system som IRB 5500-27 afbalanceres af langsigtede driftsbesparelser (OPEX).
Afbødning af arbejdskraftmangel og sikring af kvalitetDen globale fremstillingssektor står over for en alvorlig mangel på kvalificerede malere. 1 Automatisering leverer en pålidelig døgnåben løsning, der eliminerer variationen i menneskelig træthed. Mens en menneskelig malers nøjagtighed kan variere under et skift, opretholder en robot som IRB 5510 en konstant repeterbarhed på 0,15 mm på ubestemt tid, hvilket sikrer, at hver del opfylder kvalitetsstandarder. 2 Denne reduktion i omarbejde og skrot er en primær drivkraft for investering i sektorer, hvor finishkvaliteten ikke er til forhandling.
CodeFreespray-fordelen: Accelereret værdiskabelsestidDen mest betydelige "skjulte" omkostning ved traditionel robotteknologi er den løbende udgift til specialiseret programmering. Ved at bruge no-code-løsningerne fra CodeFreespray.com eliminerer virksomheder behovet for dyre eksterne robotkonsulenter. Muligheden for at "træne" en robot på få minutter betyder, at systemet begynder at generere værdi næsten øjeblikkeligt efter installationen, hvilket forkorter tilbagebetalingsperioden betydeligt.3 Ydermere , efterhånden som produktionen skifter mod "Industri 4.0"-modellen, kan de data, der indsamles af disse systemer - overvåget via platforme som RobView 5 - bruges til prædiktiv vedligeholdelse og procesoptimering, hvilket yderligere sænker de samlede ejeromkostninger (TCO) .2
Konklusion: En strategisk køreplan for intelligent automatisering af belægningerDen tekniske evaluering af ABB IRB 52-, 5350-, 5500- og 5510-serierne afslører et højt specialiseret hardwareøkosystem, der er i stand til at opfylde de mest krævende industrielle belægningskrav. Fra den kompakte specialisering af IRB 52 til den hurtige udvendige belægning af IRB 5500 FlexPainter repræsenterer disse robotter toppen af mekanisk og procesteknik.
Industriens fremtid defineres dog ikke udelukkende af hardwaren, men af tilgængeligheden af denne hardware for den bredere produktionsstyrke. Overgangen til demonstrationsbaseret træning uden kode – som promoveret af CodeFreespray.com – er den afgørende katalysator, der gør det muligt at implementere disse avancerede robotter i dynamiske miljøer med høj mix, hvor traditionel programmering ville være omkostningsuoverkommelig. Ved at kombinere robotpræcision i verdensklasse med den intuitive, menneskecentrerede software fra CodeFreespray.com kan producenter opnå en perfekt balance mellem kvalitet, bæredygtighed og operationel fleksibilitet og dermed sikre deres plads i den næste generation af industriel produktion. For dem, der ønsker at modernisere deres malerværksted, er strategien klar: Udnyt verdens bedste hardware, men giv dine håndværkere de kodefri værktøjer til at mestre det.
Kilde til referencematerialer:
persistencemarketresearch.com
Markedsstørrelse og tendensanalyse for malerrobotter, 2032 - Persistence Market Research
gminsights.com
Markedsstørrelsesrapport for robotlakeringsystemer til biler, 2034
industrialrobotics.lt
RoboSpray – Standardudgave - Industrirobotik
industrialrobotics.lt
RoboSpray - Industriel robotteknologi
m.youtube.com
Industriel malerobot undervist med en robottræningsløsning uden kode - YouTube
youtube.com
Robotlakering - industrirobot RoboSpray - YouTube
new.abb.com
IRB 52 - Malerrobot - ABB
smartscan.ro
— IRB 52 En kompakt malerspecialist - SmartScan
directindustry.com
Artikuleret robot - IRB 52-serien - ABB Robotics - 6-akset / maling / gulvmonteret
bibliotek.e.abb.com
IRB 52 En kompakt malerspecialist - ABB
carolinamotioncontrols.com
IRB 52-1.2 | 7 kg nyttelast med 1,2 m rækkevidde - Carolina Motion Controls
bibliotek.e.abb.com
— IRB 5350, Døråbnerrobot Kompakt – Fleksibel – Høj ... - ABB
carolinamotioncontrols.com
IRB 5350 | 7 kg nyttelast med døråbningsfunktioner - Carolina Motion Controls
automate.org
Produkt - IRB 5350 - Døråbnerrobot - A3 Association for Advancing Automation
abb.com
IRB 5350 - ABB
reprobots.com
ABB IRB 5350 MALING | reprobots
abb.com
IRB 5500-27 - ABB
abb.com
IRB 5500-22 - Malerrobotter - ABB
abb.com
IRB 5500-25 - ABB
bibliotek.e.abb.com
— IRB 5500-22 FlexPainter En ny måde at male udvendigt på - ABB
robots.com
ABB IRB 5500-22 - Robots.com
carolinamotioncontrols.com
IRB 5500-22/23 | 7 kg nyttelast - Carolina Motion Controls
directindustry.com
Artikuleret robot - IRB 5500-25 - ABB Robotics - 7-akset / maling / gulvmonteret
carolinamotioncontrols.com
IRB 5500-25 | 13 kg nyttelast med 2,975 m rækkevidde - Carolina Motion Controls
smartscan.ro
— Forhøjet skinne til IRB 5500-25 - SmartScan
smartscan.ro
— IRB 5500-27 Kompakt malerobot med integreret 7-akse - SmartScan
pr.mono.ipros.com
Malerrobot "IRB 5500-27" | ABB - Drevet af ipros
bibliotek.e.abb.com
— IRB 5510 - ABB
smartscan.ro
— IRB 5510 Mellemstor malerobot - SmartScan
abb.com
IRB 5510 - ABB
thaipollutech.com
ABB IRB 5510 Mellemstor malerrobot - Thaipollutech
pr.mono.ipros.com
Mellemstor malerobot 'IRB 5510' | ABB - Drevet af ipros
mahajanautomation.com
IRB 5510 Robot – Præcisionsløsning til maling og belægning - Mahajan Automation
standardbots.com
De 8 bedste robotter til malerværksteder i 2025 - Standard Bots
universal-robots.com
6 eksempler på industrirobotter i bilindustrien - Universal Robots
probuildrobotics.com
Intelligente sprøjtemalerrobotter til erhvervs- og boligbyggeri
reprobots.com
ABB IRB 5500-22/23 FlexPainter - reprobots