Historycznie rzecz biorąc, robotyka była niedostępna dla małych warsztatów specjalizujących się w zróżnicowanej, małoseryjnej obróbce metali ze względu na wysokie koszty programowania i częste przezbrojenia. Technologia Zero-Programming zmienia to równanie ekonomiczne.
Ekonomiczna konfiguracja: Eliminacja konieczności zatrudniania zewnętrznego konsultanta ds. programowania przy każdym nowym zadaniu sprawia, że ​​koszty operacyjne robota są przewidywalne i niskie.
Wzmocnienie pozycji techników: Technicy pracujący w warsztacie, którzy najlepiej znają się na częściach, mogą używać funkcji „Przeciągnij i naucz” do programowania złożonych ścieżek w ciągu kilku minut, co pozwala warsztatowi na szybkie sporządzanie ofert i podejmowanie się wysoce spersonalizowanych prac.
Oferując elastyczność bez komplikacji, te przyjazne użytkownikowi roboty otwierają drzwi mniejszym przedsiębiorstwom, pozwalając im osiągnąć jakość na światowym poziomie i skutecznie konkurować z większymi, zautomatyzowanymi konkurentami.



















