Morbi ligger i delstaten Gujarat og er globalt anerkjent som «verdens keramiske hovedstad». Som den nest største klyngen for keramisk produksjon globalt – kun overgått av Kina – gjennomgår Morbi for tiden et radikalt skifte fra «arbeidsdrevet» til «automatiseringsdrevet» produksjon.
For CodeFreeSpray.com representerer Morbi ikke bare et marked, men et strategisk høydepunkt for eksponentiell vekst.
1. Morbis enorme potensial og produksjonskapasitetDet enorme omfanget av Morbis keramiske industri er svimlende:
Global dominans: Morbi bidrar med over 90 % av Indias keramiske produksjon og omtrent 12–15 % av den totale globale produksjonen.
Industriell tetthet: Den huser over 1000 store produksjonsenheter konsentrert i et enkelt distrikt.
Eksportkraftverk: Produktene eksporteres til over 180 land, spesielt Midtøsten, Afrika og Europa.
Teknologisk skifte: Klyngen har utviklet seg fra enkle fliser til avanserte storformatplater (GVT/PGVT) og presisjonssanitærutstyr , som alle krever ekstrem konsistens i glasering og sprøyting.
I Morbi står tradisjonell automatisering overfor et dilemma: dyre importerte systemer er for komplekse å programmere, mens manuell arbeidskraft blir stadig mer knapp. CodeFree Spray Technology løser disse lokale smertepunktene perfekt:
Ekstrem mangel på robotingeniører: Selv om fabrikker er mange, er spesialiserte robotprogrammerere sjeldne og krever ublu lønninger. En kodefri robot lar en vanlig fabrikkformann "trene opp" roboten via "Lead-Through Teaching" (manuell styring av armen) uten å skrive en eneste kodelinje.
Raske produktsykluser: Morbi trives med å følge globale designtrender. Flisemønstre og former på sanitærutstyr endres månedlig. I motsetning til tradisjonelle roboter som krever dagevis med nedetid for omprogrammering, kan en CodeFree-robot oppdateres for et nytt produkt på få minutter.
Tøffe arbeidsmiljøer: Glassbokser er støvete, fuktige og korrosive. Det har blitt nesten umulig å rekruttere dyktige manuelle sprøytere til disse forholdene på grunn av helseproblemer og økende lønnskostnader.
Ved å ta i bruk løsninger fra CodeFreeSpray.com kan Morbi-fabrikker oppnå kvantifiserbar avkastning:
Besparelser på glasur (15–25 %): Manuell sprøyting resulterer ofte i oversprøyting for å sikre dekning. Roboter gir presis trykk- og vinkelkontroll, og sparer nok glasur årlig til å dekke kostnadene for selve roboten.
Reduserte avvisningsrater: Over 60 % av defektene (fargeskygge og overflatefeil) stammer fra ujevn glassering. Roboter sikrer konsistens døgnet rundt og oppfyller internasjonale eksportstandarder.
Kompresjon av lønnskostnader: Én robot kan erstatte 2–3 godt betalte manuelle sprøytere, noe som eliminerer problemer som høy turnover, trygdekostnader og boliglogistikk.
Økt produktivitet: Ingen pauser, ingen skift og 90 % reduksjon i nedetid ved bytte mellom forskjellige produktmodeller.
Morbi-fabrikker krever spesifikke sprøyteteknikker der CodeFree Robots utmerker seg:
Sanitærglass: For komplekse former som toalettskåler og vasker kan CodeFree-roboter gjenskape ekspertbevegelser fra menneskelige bevegelser for å nå vanskelige indre sprekker.
Anti-flekkbelegg for store plater: Påføring av ultrauniforme nanobelegg på plater på 1200 x 2400 mm+.
Kunstnerisk keramisk sprøyting: Etterligner teksturen til håndmalt kunst samtidig som den opprettholder hastigheten i industriell skala.
Underglasur- og overglasurpresisjon: Finmalt sprøyting for servise og premiumfliser.
Å etablere en tilstedeværelse med disse Morbi-baserte lederne ville skape en kraftig dominoeffekt for CodeFreeSpray.com :
Kajaria Ceramics: Indias største keramikkmerke.
Somany Ceramics: En teknologifokusert industrigigant.
Simpolo Ceramics: Kjent for avansert innovasjon og premium plater.
Varmora Granito: En leder med massiv produksjonsskala.
Cera Sanitærutstyr: Spesialist som krever kompleks sprøyting av baderomsinnredning.
På Morbis konkurransepregede slagmark ønsker ikke fabrikkeiere kompleks informatikk; de ønsker verktøy som fungerer, er enkle å bruke og sparer penger.
CodeFreeSpray.com tilbyr akkurat den løsningen Morbi trenger:
Ingen koding nødvendig: Håndledet undervisning av glassmestere.
Robust design: Bygget for å tåle spenningssvingninger og støvmiljøer i indiske fabrikker.
Rask distribusjon: Installert på 3 dager, produktiv på dag 1.
Keramikkens fremtid i Morbi er ikke lenger skrevet i kode – den er «malt» av CodeFree Robots.
Besøk www.CodeFreeSpray.com i dag for å lede Industri 4.0-revolusjonen i den indiske keramikksektoren!