平らなパネルのコーティングは簡単です。しかし、トイレの複雑なトラップ、洗面台の深いボウル、ティーポットの繊細な曲線に釉薬を塗るのは、はるかに困難です。これらの形状を従来のロボットプログラミングで処理するには、以下の作業が必要です。
高価な専門家:何千行ものコードを書くロボット工学エンジニアを雇用する。
長いダウンタイム:新しい製品設計ごとに数週間のプログラミングとデバッグが必要です。
柔軟性の欠如:セラミック鋳造におけるわずかな変化に迅速に適応できない。
ほとんどのセラミック製造業者にとって、この障壁は高すぎます。
解決策: 「ドラッグ＆ティーチ」による職人技のデジタル化ZeroCodeSpray.comでは、コーディングの必要性を完全に排除しました。T2000ロボットワークステーションは、セラミックグレージングなどの複雑な用途向けに特別に設計された高度なサスペンションドラッグアンドティーチ（D&T）技術を採用しています。
仕組み：コンピューターの前に座る代わりに、経験豊富な手作業の施釉師がロボットアームを実際に操作します。手作業と同じように角度、速度、距離を調整し、完璧なスプレー動作を導きます。
ロボットはこの「マスターパス」をリアルタイムで記録します。堅牢なリアルタイムLinuxプラットフォーム上に構築された当社独自の制御システムは、人間の手触りをデジタル化します。その結果、最高の作業員のスキルを24時間365日再現し、完璧な釉薬塗布を実現します。
セラミックメーカーにとっての主なメリット複雑な形状を瞬時にマスター:コードを 1 行も書かずに、深い凹部と複合曲線を持つ衛生器具や工業用セラミックに釉薬をかけます。
スキル不足を解消：既存の従業員の能力を強化します。手作業で釉薬を塗る方法を知っている人なら、数分でロボットに「教える」ことができます。
材料効率:均一な厚さを実現し、手作業による塗布に比べて高価な釉薬の無駄やオーバースプレーを大幅に削減します。
研磨環境向けに設計:当社のワークステーションは、セラミック釉薬やスラリーの腐食性と研磨性に耐えるSUS304 ステンレス鋼構造を採用しています。
セラミック製造の未来は、自動化、直感的、そしてコードフリーです。プログラミングの障壁に生産を阻まれてはいけません。
ドラッグ アンド ティーチグレージング システムのシンプルさを体験してください。
今すぐZeroCodeSpray.comにアクセスして、特定のセラミック部品のデモンストレーションをスケジュールしてください。
